PY-RC Ryskrakermaakmasjien
Produk Inleiding
Dit sluit hoofsaaklik rysweek, rysvervoer, rysmaal, ryspoeiervervoer, ryspoeierkook, rysdeeg-ekstrudering, waterverkoeling, ryskrakervorming, afvalherwinning, eerste droging, tweede droër, ryskrakerstapeling, blaarbak, suikerbespuiting, derde droging, verkoeling en verpakking in.
Ons neem die PLC-geprogrammeerde beheer met aanraakskerm en eenvoudige werking aan, dit kan die spesifieke gewig van die bedompige akkuraat beheer
1. Gebaseer op die kliënt se werkswinkel of tegniese vereiste vir die maak van ryskrakers, verskaf 'n aangepaste produksielynoplossing vir ryskrakers.
2. Volledige rysbeskuitjie / senbei-produksielyn, wat allerhande rysbeskuitjies van verskillende vorms kan maak deur die masjien aan te pas.
3. Ons verskaf verskillende verhittingsbronne vir u operasie (Elektries, Gas, Stoom)
4. Dit is ten volle outomaties, gevorderde tegnologie, maklik om te gebruik, hoë gehalte, bespaar energie en arbeid, mededingende koste wat kliënte se reaksie en reputasie wen.
Produkparameter
Model | RC-2.5 | RC-5 | RC-10 | RC-12 | RC-20 |
Tipe | Outomaties | Outomaties | Outomaties | Outomaties | Outomaties |
Kapasiteit | 2.5T/D | 5T/D | 10T/D | 12T/D | 20T/D |
Krag | 90 kW | 150 kW | 230 kW | 250 kW | 280 |
Toepaslike Produk
Rys ryskraker, senbei kraker, gebraaide kraker
Ryskrakermonsters gemaak deur PY-ryskrakermaakmasjien
Werkvloei van ryskrakermaakmasjien
Rys weekmaak===>rys vervoer===>rys maal===>rys poeier vervoer===>rys poeier kook===>rys deeg ekstrudeer===>water verkoeling===>rys kraker vorming===>stapeling===>eerste droging===>tweede droging===>puff bak===>suiker bespuiting===>derde droging===>rangskik en verpakking
① Rys weekmaak
● Gebruik vlekvrye staal, dikte is 1.5 mm, 2 mm
● Die materiaal in en uit die emmer-koppelvlak maak gebruik van vlekvrye staal
● Die emmer en emmer se inlaat- en uitlaatwaterverbindingspyp maak gebruik van vlekvrye staalpyp en die spesifikasie is Dg50. Dg100
● Kunsmatige rys word in die weekrys geplaas, en die uitgestorte rys word met die hand beheer deur kleppe, 250 kg weekrys per emmer.
● Die tyd van rys week, volgens plaaslike klimaattemperatuur, die kwaliteit van die rys, gewoonlik vir 8-10 uur

② Rys vervoer
● Dit gebruik vlekvrye staal
● Redelike struktuurontwerp en maklik om te gebruik
● Voedselgraad PU-materiaal vervoerband
③ Rysmaalmasjien
●Dit is om die rys tot poeiervorm te maal.
● Raammateriaal wat gebruik word, is koolstofstaal, muurbordmateriaal is gietyster
● Rolmateriaal gebruik nikkel-chroom-molibdeenlegering sentrifugale gietwerk, rolliggaamoppervlakhardheidbestand
● Die platform, voerderbak en uitlaatbak is van vlekvrye staal

④ Stoomkookmasjien
● Onderstel maak gebruik van koolstofstaal
● Die dop van die naatpan, ekstrusiemasjien, skroef en menglemme gebruik die vlekvrye staal
● Die roerspoed van die stoompan is 45 draaie/min.
● Neem stapsgewyse veranderlike frekwensiespoedregulering aan
⑤Ekstrusiemasjien
● Ondersteuningsmateriaal met behulp van die A3, skroefmateriaal gebruik vlekvrye staal
● Al die dop- en skroefkasmateriaal maak gebruik van vlekvrye staal
● Omskakeling stapsgewyse spoed

⑥ Rysdeeg vervoer
●Materiaal is gemaak van vlekvrye staal (304 vir 2 mm dikte)
● Omskakeling stapsgewyse spoed
● Voedselgraad PU-band om die hoë higiënestandaard te verseker
⑦ Rysbeskuitjievormmasjien
● Masjienonderstel, roller gebruik koolstofstaal, dop en deur met vlekvrye staal
● Vormmasjien vervoerbandmateriaal met behulp van die katoendoek
● Gietmasjien terug na materiaal-opwaartse vervoerband met behulp van die katoendoek
● Vormmasjien terug na materiaal platbandmateriale met behulp van die katoendoek
● Omskakeling stapsgewyse spoed

⑧Afval herwin
● Dit is vir herwinning deur die afval na vorming te gebruik
● Raamwerk maak gebruik van vlekvrye staal
● Vervoerband met behulp van die katoendoek wat verduursaam is
⑨Eerste droër
● Raam- en geleidingsrailmateriaal is koolstofstaal
● Stoomverhittingspypmateriaal: Φ32 × 3 A3 naatlose pyp
● Syplaat van droër: Gekleurde staal geïsoleerde bord
● Die eerste laag draadgaasmateriaal is vlekvrye staal 304 bedek en Teflon op die oppervlak
● 2de~8ste laag draadgaasmateriaal: Koolstofstaal
● Werktemperatuur:
● Spoed is verstelbaar deur frekwensie-omskakelaar

⑩Tweede droër
● Dit is vir die tweede droogmaak van die ryskoekie
● Gebruik koolstofstaal as materiaal
● Werktemperatuur: ≤85 ℃
● Verhittingsbron is stoom
⑪Stapelmasjien
● Al die materiaal maak gebruik van vlekvrye staal
● Die vervoerband met voedselgraad PVC-materiale
● Strooispoed: frekwensie traplose spoedregulering
● Die mondstuk se ryspoed: 9 rye Rangskik stukke aantal: 4 of 5 stukke

⑫Puff-bakoond
●Beugel- en rolmateriaal is koolstofstaal
●Dop en gaas: 304 vlekvrye staal en dikte 1.2-1.5 mm
●Dit is toegerus met 138 stuks branders
● Die spoed is verstelbaar deur frekwensie-omskakelaar
●Energiebesparende branders en hoë verbrandingstempo
● Toerus met kontrolevensters vir maklike kontrolering van die vuur binne die oond tydens produksie
⑬Oliespuitmasjien
● Dit is om die eetbare olie op die oppervlak van die ryskraker te spuit na die bak
● Neem sentrifugale plaat met egalige oliebespuiting aan
● Toerus met ekstra oliemisversamelingstelsel
● Akkuraatheid oliespuitvolumebeheer
● Voedselgraad vlekvrye staal deksel

⑭Rolgeurmasjien
● Dit is om die verskillende geure poeier op die oppervlak van die ryskraker te spuit
● Gebruik rolbespuiting wat stabiel en doeltreffend is
● Rus 'n ekstra poeierversamelingstelsel aan die onderkant toe om koste te bespaar
⑮Suikerspuitmasjien
● Dit is om die suikerstroop op die oppervlak van die ryskraker te draai
● Eenvoudige struktuur en stabiele werking en maklike onderhoud
● Gebruik voedselgraad PU-vervoerband
●Materiale wat die δ2mm vlekvrye staal gebruik
● Spuitstukmateriaal: H62-gietstuk
● Die transmissielynspoed: 8 meter / min omskakeling stapsgewyse spoed

⑯Derde droogmasjien
● Dit is vir die finale droging van die ryskraker
● Raammateriaal gebruik A3-staal
● Syplate gebruik A3-kleurige staal geïsoleerde bord
● Draadgaasmateriaal gebruik vlekvrye staal 304
● Droogtemperatuur:
● Spoed is 8M/min (verstelbaar deur frekwensie-omskakelaar)
Rysbeskuiwermasjien Gedetailleerde Fotos










1. Verstelbare kolwyntjie-produksielyn kan aangepas word volgens die kliënt se werkswinkel of kolwyntjie-maakmasjien se spesiale tegniese vereiste.
2. Volledige kolwyntjie-produksielyn maak allerhande kolwyntjies van verskillende vorms deur die vorm te verander
3. Verskillende bakverhittingsbronne soos Elektries, Gas, Diesel
4. Outomatiese en gevorderde tegnologie, maklik om te gebruik, hoë doeltreffendheid, energie- en arbeidsbesparing, mededingende oplossing
PY Sertifikate en Patente

Verpakking en versending

Ons aanvaar standaard uitvoerpakket:
Stap 1: Meganiese oppervlak bedek met preserveermiddeloplossing (om vlekvrye staal te beskerm).
Stap 2: Die plastiekkussingverpakkingsmasjien (voorkom stamp).
Stap 3: Plastiekfilmverpakking (om ventilasie te voorkom).
Stap 4: Houtkas / raamverpakking (maklik om te vervoer).
Stap 5: Bind die verband aan die buitekant van die houtkas vas (versterking oor die algemeen).
Kliënte en uitstalling
Ons is 'n wêreldwye voedselmasjienvervaardiger wat sleutelklaar projek-voedselaanlegoplossings bied en ons doel is om die wêreld beter te laat smaak.

Produksieproses
Professionele voedselmasjienvervaardiger wat topklas en betroubare masjiene met streng gehaltebeheer vir wêreldwye voedselaanlegte lewer
Projekgevalle

NA-VERKOPE DIENS
Sleutelklaarprojek en lewenslange onderhoudsondersteuning
beskrywing2




















